鋼結構氟碳漆具有很高的交聯(lián)密度和致密性，涂層的孔隙率極低，抗?jié)B透性能優(yōu)異，可廣泛涂刷在不同領域中，可滿足漆膜高耐候性的防腐要求，不管是涂裝在何種類型的底材上，都需要做好涂裝前的基層處理工作，對于有關抗水性方面要求的，可根據(jù)本文介紹的增加抗水性的方法進行增強。

任何什么樹脂類型的涂料在涂裝前都應先進行基層處理，不同的基層和不同的使用環(huán)境所要求的基層處理工序和基層處理所用的材料有不同的要求。下面小編就為您介紹一下鋼結構氟碳漆涂刷前基層的相關處理：

1、對于表面很平整的墻面，應先清除因涂刷隔離劑而留下的油污。當油污被清除并待墻面干燥時，批嵌膩子以消除水汽泡孔。

2、傳統(tǒng)的白灰墻面對不平整之處先用膩子找平處理，然后用砂紙打磨，盡量不破壞原基層。

3、石膏板、木夾板表面，需進行一些特殊處理，這是因為基層隨溫度的變化出現(xiàn)脹縮，會造成涂層開裂。需用白平布或者牛皮紙嵌縫帶用聚醋酸乙烯乳液將接縫處粘結。然后用膩子批嵌找平。

4、舊墻面翻新應先清除浮灰，鏟除起沙翹皮油污等部位。墻面清理好再批嵌膩子，并打磨平整。

鋼結構等金屬結構基材噴涂氟碳漆的基本工藝流程如下：

噴砂除銹→噴涂環(huán)氧富鋅底漆→底漆干燥→噴涂環(huán)氧云鐵中間漆→中間漆干燥→局部原子灰找平→干燥打磨→氟碳面漆噴涂→氟碳面漆表干→氟碳罩光清漆噴涂→常溫固化7天/烘箱90度烘干半個小時 →涂層的外觀及性能檢驗。

其中原子灰膩子的找平及打磨，主要用在不夠平整的鋼鐵表面，氟碳罩光清漆主要用在氟碳金屬漆（鋁粉或銅粉金屬漆）的罩光，其他實色、珠光的氟碳漆不需要罩光。

由于鋼結構氟碳漆的涂層較厚，一旦吸收了水份后，不容易在較短的時間內(nèi)釋放出來，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結果。為了改善這種情況應選用有機硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）作為成膜助劑，故在干燥后具有良好的耐水性，因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)生發(fā)白的現(xiàn)象。