具有陰極保護效果的環(huán)氧富鋅底漆可以應(yīng)用在不同型材上，底涂產(chǎn)品與基材的粘結(jié)力越好，漆膜發(fā)揮的防腐效果更優(yōu)，可在實際的應(yīng)用過程中為什么依舊會癡線附著力不佳的緣故呢？甚至還會出現(xiàn)漆膜脫落現(xiàn)象，當漆膜出現(xiàn)附著力不佳時我們該從哪些方面著手解決呢？

環(huán)氧富鋅底漆有不同標準的鋅粉含量，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間存在緊密接觸，因鋅的電位比鐵更負，在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護，因此，常常被選作大氣環(huán)境下的鋼鐵防腐防銹底漆，特別推薦用于電化學(xué)腐蝕嚴重的戶外環(huán)境，例如海邊、有污染的城市大氣環(huán)境、水上等環(huán)境，也可以用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工設(shè)備、冶金的鋼結(jié)構(gòu)等等。

環(huán)氧富鋅漆漆膜附著力不佳的具體原因：

1、在潮濕、天氣溫度較低的情況下進行環(huán)氧富鋅底漆涂裝，鋼鐵表面有一層薄水膜，造成附著力差。這層水膜是肉眼看不見的。

2、儲存采用的工具不當，造成鋼鐵表面光滑，選用的環(huán)氧富鋅底漆鋅粉含量高，樹脂含量少，則附著力難以達標。

3、在有其他不相容的油漆表面施工環(huán)氧富鋅漆，例如醇酸漆（防銹漆、調(diào)和漆、磁漆）表面施工環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧溶劑溶解了底涂層，并且鋅粉和醇酸漆發(fā)生皂化反應(yīng)。

4、底材受到污染，特別是有油污的情況，環(huán)氧富鋅底漆附著力會很差。

當漆膜出現(xiàn)附著力差時，需要檢查以下幾點：

1、油漆本身是否超過產(chǎn)品的保質(zhì)期。

2、稀釋劑與油漆的用量配比是否正確。

3、施工溫度是否控制在15℃~35℃之間。

4、施工濕度范圍是否在80℃以下，當溫度過低時，可通過低溫型專用固化劑進行調(diào)劑。

5、被涂底材表面是否仍存在銹漬。

6、底材的粗糙度是否符合環(huán)氧富鋅防腐漆施工條件。