不管是無機富鋅底漆還是環(huán)氧富鋅底漆在焊縫位置尤其是角焊縫位置很容易發(fā)生涂層開裂現(xiàn)象,事實上有很多種原因都有可能導致漆膜開裂,其中以表面處理不徹底、沒有濕預涂、漆膜厚度過厚三方面較多,接下來將針對這三個方面進行全面分析。
(1)表面處理不徹底
如果焊縫位置的表面處理不徹底,即:表面太光滑、或太粗糙、表面焊渣藥皮殘留、表面有銹蝕、表面含有灰塵等異物,都有可能導致涂料涂裝的涂層附著力欠佳或涂層開裂缺陷的發(fā)生。
如果焊縫位置沒有合適的表面粗糙度、表面焊縫太光滑,涂料涂裝的涂層在表面接觸面積小,附著力減弱。
如果焊縫表面太粗糙,噴涂的涂料涂裝涂層沒有很好濕潤表面,沒有和焊縫完全濕潤接觸,涂料涂裝涂層的附著力就欠佳。
(2)沒有濕預涂
在開展油漆涂料的涂覆工作之前,要對焊縫表面進行濕預涂(無機富鋅涂料除外),特別是角焊縫,如果角焊縫在涂料涂裝前不進行濕予涂,噴涂后的角焊縫位置的涂料在固話時因內部應力產生向后的拉力,是涂層在角焊縫表面形成架橋的趨勢,導致涂料涂層和角焊縫表面的接觸不夠良好,附著力欠佳。
(3)焊縫涂層過厚
由于焊縫位置的涂層厚度難以控制,如果超過涂料廠商規(guī)定的厚度,或更大都會導致該處涂料涂層容易開裂。噴涂技術不夠熟練的油漆工,在噴涂時,多于的涂料會由于流淌而堆積在角焊縫表面,使該處涂層厚度多達500微米,甚至1mm 或更多。如此厚的涂層就會在固化時產生應力,過大的應力會破壞涂層內聚力,使該處焊縫的涂層容易開裂。
以上就是聚氨酯面漆廠家從表面處理不徹底、沒有濕預涂、漆膜厚度過厚三方面詳細闡述焊縫位置涂料開裂的原因,在日后的涂裝過程中為避免焊縫位置出現(xiàn)涂層開裂現(xiàn)象,在開展涂裝工作之前要格外重視上述三方面的內容。