基材表面的預(yù)處理不管是在環(huán)氧富鋅底漆的涂裝體系中還是其它工業(yè)漆的涂裝系統(tǒng)中都是非常重要的，在眾多基材表面中富鋅底漆對于基材表面要求很高，關(guān)系到涂層附著力、防腐時間、脫落影響等，那么，在開展油漆的涂刷工作之前，有基材表面有哪些是需要我們處理的呢？

環(huán)氧富鋅底漆涂裝前需要做的基材表面處理：

（1）氧化皮

在水和氧氣的作用下，很容易產(chǎn)生氫氧化物，加上外界溫度的變化、機械作用等，氧化皮極易脫落，這對涂層極為不利，而且還會引起鋼材的電化學(xué)腐蝕。

清除方法：噴砂處理。

（2）鐵銹

鐵銹是一種較松散的物質(zhì)，往往因為濕氣、氧氣的影響就會形成鋼表面銹蝕物，而且經(jīng)常含有可溶性鹽。

清除方法：可采用手工、動力工具打磨、噴砂等方法除銹。

（3）鋅鹽

一般富鋅底漆大量使用，鋅鹽（也稱白銹）也構(gòu)成對涂層的危害，這種松散的鋅的腐蝕產(chǎn)物也影響著涂層附著力。

清除方法：可以高壓淡水沖洗，另外用打磨和硬刷子去除。

（4）油脂

一般性油漆碰到油脂就會引起漆膜縮孔、附著力差的問題，而越是高性能的涂料如環(huán)氧、聚胺酯涂料，不是常規(guī)的油性涂料越需要注意。

清理方法：先將大量的油脂要刮去，而后用溶劑擦洗，反復(fù)幾次，每次用干凈抹布擦過才有效，盡量不要讓油脂表面擴大。

（5）焊煙：對涂層附著力極為不利，一般用手工砂皮磨掉及溶劑擦洗。

（6）各種記號：粉筆記號和油漆記號對涂層結(jié)合力準(zhǔn)確性有很大的影響，一般是無油性記號筆作為記號，采用打磨方式清理記號痕跡。

（7）舊涂層：松散涂層必須清除，對后道涂層影響的涂層，要噴涂一道環(huán)氧封閉底漆，并且可以除去所有舊涂層，用高壓淡水沖洗膜表面上的鹽份、灰塵并除去油脂。

（8）灰塵：一般在鋼表面處理后和油漆表面清理后都有不同的灰塵、雜物等，先將這些灰塵用無油的壓縮空氣吹干凈，使用真空吸塵機是理想的方法。